CE UL TUVを備えた製薬産業用軟膏混合機

1.軟膏混合機の内部および外部循環乳化機の設計により、短期および長期サイクルで最適な混合を実現します。

2.1..蒸気および電気の加熱および冷却方法に使用できるさまざまなジャケット設計

3.2.軟膏ミキサーマシン：バッチングシステム、排出システム、冷却および加熱温度制御システム、真空システム、窒素保護、PH値オンライン測定制御、CIP洗浄システムなどを備えたマシン

3. 軟膏ミキサー 混合中に気泡を取り除き、成分を移送するための真空システム。

4..理想的な周波数変換速度調整装置は、速度を任意の無段階速度調整にすることができます

5.軟膏製造機は完全溶接方式を採用し、混合パッドの構造は45度に配置され、接合部は90度の角度の生成を避けるために可能な限り遠くにあります。

6.特殊なタイプのフレーム型壁掻き撹拌装置を採用し、軟膏製造機の撹拌衝撃力は無段階周波数変換速度調整器によって調整され、速度は12〜120rpmの速度範囲内で任意に調整できます。ステアリングは上から下へ時計回りに回転しますので、様々な粘度の材料の乳化処理に対応できます。

7.軟膏製造機の構造は同心二重軸を採用しています。機械の撹拌機と剪断機は単独で独立して動作でき、製品効果は良好です

8.軟膏混合機は、安定した性能と信頼性を確保するために高度な電気制御を採用しています。

9. メインポットは 120°まで回転できるので、高粘度の材料も簡単に空にすることができます。

10.三層ホモジナイザー。三層乳化により、完全に乳化し、繊細な製品を作ります。

11.冷水冷却により急速に冷却し、機械部品の寿命を延ばします。

12 軟膏混合機。加熱システムには実際の温度を監視するための温度表示があります。

13.材料は中間層の熱伝導媒体によって加熱され、加熱は均一で、温度は調整可能です。

14.メインポットの軟膏混合機のプロセスは完全に密閉された状態で行われ、塵や微生物の汚染を防ぎます。