通常、真空乳化ミキサーには、真空乳化ミキサー、真空乳化ミキサー、真空均質化乳化機など、多くの名前があります。
ところで、真空乳化ミキサーとは何でしょうか？
ウォーターポットとオイルポット内で油相材料と水相材料を別々に混合し、一定温度で加熱撹拌して反応させた後、油相材料と水相材料は一定の温度に達する。次に、真空乳化ミキサーの真空ポンプを一定の負圧下で使用し、真空乳化ミキサーの真空均一乳化ポット内に吸入します。真空乳化ミキサー真空均一乳化ポット上部の中心撹拌を通して、真空乳化ミキサーのポリテトラフルオロエチレン製スクレーパーが常に撹拌ポットの形状に追従し、壁に垂れ下がった粘着物をきれいに取り除きます。地面は継続的に新しい界面を生成し、ブレードと回転ブレードのせん断、圧縮、折り曲げを経て、撹拌混合され、下のホモジナイザーに流れ落ちます。真空乳化ミキサーポット。
材料は、高速回転する切断ホイールと固定切断スリーブの間に発生する強力な力を通過します。せん断、衝撃、乱流などの過程で、材料はせん断継ぎ目で切断され、200nm〜2umの粒子に急速に破壊されます。真空乳化ミキサー真空乳化ミキサーのポットが真空状態であることを確認する必要があります。真空負圧状態で。真空乳化ミキサーが真空状態であることを確認してください。材料の撹拌プロセス中に発生する気泡や空気は適時に排出されます。このようにして、光沢のある製品が得られる。
真空乳化ミキサーによる高粘度エマルジョン、特にクリーム、軟膏、エマルジョン製品の製造工程において最も問題となるのは、分散相の粒径が大きいことと、撹拌中の製品への空気の混入です。光沢の欠如。真空乳化ミキサーでは、製品に空気が混入すると気泡が発生し、細菌が混入し、酸化しやすく、外観が滑らかでなくなります。 ホモジナイザーの2つの大きな問題点を考慮して、ホモジナイザーの特性である中央羽根撹拌と掻き壁撹拌を補完します。真空乳化ミキサーを採用し、撹拌過程で製品に気泡が混入するのを防ぎ、光沢ときめ細かさのある高品質な製品を確保します。良好な延性が得られます。
同時に、その条件のもとで、真空乳化ミキサーの真空度乳化剤の作用により、油相材料と水相材料が完全かつ均一に乳化されることを十分に保証することができる。製品の一貫性を確保します。
投稿時刻: 2019 年 6 月 3 日
